Nâng cấp thiết bị giúp các doanh nghiệp sản xuất tăng sản lượng

Đối với nhiều doanh nghiệp sản xuất nhỏ, gia tăng sản lượng là phương pháp phổ biến để tăng doanh thu. Có ý kiến cho rằng cách thức logic nhất để tăng công suất là bổ sung, mở rộng hoặc nâng cấp các dây chuyền sản xuất và đóng gói. Tuy nhiên, các doanh nghiệp sản xuất nhỏ có thể không có không gian để mở rộng hoạt động, hoặc không đủ vốn để loại bỏ và thay thế ngay lập tức các thiết bị công nghiệp cũ. Ông Christanto Suryadarma, Phó Chủ tịch phụ trách Kinh doanh khu vực Đông Nam Á, Zebra Technologies Châu Á Thái Bình Dương chia sẻ bốn phương pháp để nhanh chóng tăng sản lượng, mà hầu hết các phương pháp này chỉ yêu cầu lắp đặt bổ sung một vài thiết bị nhỏ hay nâng cấp ngay tại nhà xưởng.

Tăng tốc để lấp đầy khoảng trống nhân lực

Để cải thiện số lượng hàng tồn kho và thực hiện nhiều đơn hàng hơn trong tương lai, trước hết cần xác định các yếu tố làm trì trệ hoạt động.

Mọi thứ có thể sẽ vận hành suôn sẻ cho tới khi các bảng pa-lét và các kiện hàng được chuyển tới khu vực xuất nhập hàng, nơi chúng sẽ phải nằm chờ một hai ngày vì thiếu nhân lực bốc xếp hoặc gặp vấn đề với cộng tác viên vận chuyển. Hoặc có thể sự chậm trễ bắt đầu từ khu vực bốc xếp, khi linh kiện vật tư đến bị kẹt tại cửa dock, chờ được kiểm kê và sắp xếp.

Chính vì thế mà các doanh nghiệp sản xuất nhỏ đang ưu tiên đầu tư vào “thiết bị” trong ngành công nghệ thông tin. Họ đang nỗ lực bảo đảm rằng thiếu lao động sẽ không trở thành một nhân tố cản trở.

Lắp đặt các máy tính bảng chuẩn công nghiệp trên xe nâng và các trạm làm việc trong dây chuyền sản xuất hay trang bị các thiết bị này cho nhân viên bốc xếp và kiểm soát chất lượng là một biện pháp để các doanh nghiệp sản xuất nâng cao năng suất làm việc và giúp ra quyết định nhanh hơn. Với việc trang bị máy kiểm kho cầm tay và các thiết bị đeo cho công nhân chọn, đóng gói và những nhân công khác, những người có thể phải đi bộ “hàng cây số trong kho hàng” mỗi ngày, các nhà sản xuất sẽ giảm thiểu công đoạn và thời gian thực hiện từng tác vụ, nhờ đó cải thiện mức độ hài lòng của nhân viên. Những thiết bị này cùng các ứng dụng trên đó có thể hướng dẫn từng bước, bằng hình ảnh và lời , cho người lao động trong suốt ca làm việc. Với sự trợ giúp của các thiết bị này, người lao động biết chính xác họ cần đi đâu, lộ trình tốt nhất tới đó là gì, cần làm gì tiếp theo và làm thế nào để thực hiện đúng tác vụ. Nếu họ cần làm rõ về nhiệm vụ, hoặc phải phối hợp hành động với những người khác, họ có thể sử dụng tính năng bộ đàm (PTT), tin nhắn hay các công cụ liên lạc khác trên thiết bị để kết nối với đồng nghiệp.

Loại công nghệ giúp tự động tăng tốc một cách an toàn luồng quy trình công việc và bù đắp khoảng trống về nhân lực, khi người lao động có thể làm những công việc có giá trị cao hơn mà không nhất thiết phải làm việc nhiều hơn. Trên thực tế, việc hoàn thành một công việc dễ dàng sẽ giúp tăng sản lượng mà không cần tăng nhân công, vì người lao động không mất thời gian tìm hiểu về các tác vụ mới hoặc sửa lỗi.

Nỗ lực hạn chế sự bất ổn

Với chính công nghệ tăng tốc luồng quy trình công việc này, các nhà sản xuất cũng có thể tự động hoá quá trình ra quyết định và đưa thông tin tới tay các nhà cung cấp, các nhà phân phối và những người có trách nhiệm ra quyết định từ phía khách hàng.

Nhiều thiết bị kiểm kho doanh nghiệp bền chắc dùng trong các môi trường sản xuất đã được trang bị máy quét mã vạch hoặc máy quét RFID để có thể dễ dàng xác nhận việc chọn, đóng gói hoặc cất giữ đúng hạng mục cần thiết. Kết quả đọc nhãn RFID hay quét mã vạch tức thời có thể thu thập dữ liệu về nguyên vật liệu, xác minh tính chính xác của việc chọn, đóng gói và cất giữ, cập nhật trạng thái của nguyên vật liệu cho hệ thống theo dõi sản xuất, hệ thống quản lý kho bãi (WMS) hoặc hệ thống quản lý vận tải (TMS). Người lao động có thể tự tin họ xử lý đúng cách từng hạng mục nguyên vật liệu, đồng thời các nhà quản lý hàng tồn kho, quản lý vận hành và khách hàng có thể quan sát thấy thông tin cập nhật theo thời gian thực.

Tuỳ thuộc vào cách thiết lập hệ thống của các nhà sản xuất, các thông tin chi tiết về vật tư sản phẩm, nguồn gốc, ngày sản xuất, vị trí hiện tại và thời gian giao hàng dự kiến có thể được cung cấp cho các bên liên quan theo hình thức trực tuyến và theo thời gian thực. Nhờ đó, niềm tin vào cam kết chất lượng và năng lực giao hàng đúng hạn của nhà sản xuất có thể được củng cố. Ngoài ra, việc quy hoạch chuỗi cung ứng và liên hệ với khách hàng cũng sẽ được hỗ trợ sâu hơn nữa.

Thực hiện nhiều đơn hàng hơn cho khách hàng

Các nhà sản xuất ở mọi quy mô đều phải tuân thủ các tiêu chuẩn về chất lượng và quản lý của nhà nước giống nhau. Họ còn phải tuân thủ với các quy định của nhà phân phối và khách hàng về dán nhãn, hoá đơn và các quy định khác. Các yêu cầu này có thể trở thành khó khăn thách thức khi các doanh nghiệp sản xuất nỗ lực mở rộng hoạt động với đội ngũ tinh gọn. Tuy nhiên, các khoản đầu tư thích hợp vào công nghệ trong và ngoài dây chuyền đều có thể giúp tự động hoá xác minh về chất lượng và tuân thủ, khi lượng đơn hàng tăng và áp lực rút ngắn thời gian thực hiện đơn hàng bắt đầu lớn dần.

Đương nhiên, việc giám sát và báo cáo về hàng tồn kho là rất quan trọng đối với nguyên vật liệu dễ hư hỏng. Một yêu cầu quan trọng khác là khả năng ghi chép hồ sơ trạng thái của các hạng mục nguyên vật liệu đã được đóng gói hoặc xếp lên pa-lét. Với thiết bị kiểm kho gắn máy quét RFID, chỉ trong vòng vài giây, nhân viên bốc xếp có thể xác nhận số lượng và mô tả của tất cả các hạng mục đã được xếp lên pa-let. Nhờ đó, quá trình xuất hoá đơn và thanh toán sẽ được thực hiện nhanh và chính xác hơn. Sự tin tưởng vào năng lực giao hàng đúng hạn nhờ đó được xây dựng và củng cố, và đây chính là điều các đối tác chuỗi cung ứng hạ nguồn và khách hàng đánh giá cao.

Giao tiếp tốt hơn cho kết quả tốt hơn

Tại thời điểm này các doanh nghiệp sản xuất không thể kiểm soát được mọi khía cạnh của chuỗi cung ứng, nhưng họ có thể kiểm soát được giao tiếp – với người lao động, nhà cung cấp, nhà phân phối và khách hàng. Vì vậy, càng chia sẻ nhiều thông tin với nhân viên, khả năng thành công và hài lòng trong công việc của họ càng cao.

Người lao động được trang bị công nghệ thích hợp có thể hoàn thành công việc dễ dàng và nhanh chóng. Khi năng suất lên cao, tinh thần và sự hài lòng đối với công việc của họ cũng được cải thiện. Các nhà quản lý hàng tồn kho, các nhà quy hoạch chuỗi cung ứng, các nhà phân phối, và cả khách hàng cũng có thể quản lý công việc của họ dễ dàng hơn với lượng thông tin và báo cáo chi tiết hơn về tiến độ làm việc trong ngày. Họ sẽ biết bạn cần gì từ họ hay biết được khi nào bạn sẽ cấp cho họ thứ họ cần.

Mặc dù đôi lúc chậm trễ trong sản xuất hay giao hàng có thể xảy ra, nhưng các sự kiện này sẽ hoàn toàn nằm trong dự kiến. Mọi người đều có đủ thời gian để tìm các giải pháp thay thế hay điều chỉnh nguồn lực để quản lý công việc thành công nhằm đảm bảo hoạt động xuyên suốt của chuỗi cung ứng.